想要了解柔软云母板？先从它的工艺说起

　　柔软云母板由云母纸与有机硅胶水粘合、加温、压制而成，其中云母含量约为90%，有机硅胶水含量为10%。云母的物理性能主要取决于云母晶体的大小，由解理和硬度决定的剥分性以及云母的颜色透明度和弹性等。工业云母多呈叠板状或书册状晶形，晶体大小不等，厚度从几毫米到几十厘米，一般只要晶体有效面积大于或等于4cm2，就具有直接利用价值。云母板应边缘整齐，胶粘剂分布均匀。不允许有外来杂质、分层和薄片间漏洞的现象，在常态时应具有柔软性。大都是用胶粘剂粘合薄片云母或用胶粘剂将薄片云母粘合在单面或双面补强材料上，经烘焙压制而成的板状绝缘材料，适用于电机槽绝缘及匝间绝缘。

　　随着经济的发展，安全防范工作也提升到了一定的地位。现在有很多新的行业开始使用云母产品，如：冶金、化工、家用电器等行业，如用于家用烤箱、多士炉、面包机、微波炉、电吹风、电烫斗、加热圈、卷发夹，电热梳，工业电炉、工频炉、精炼炉、中频炉、电石炉、铁合金、黄磷炉、电弧炉、电厂、电解铝、注塑机等电热设备的骨架材料，这些都是云母市场的新的增长点。

　　柔软云母板的层压工艺是层压成型中的重要工序。层压工艺是将浸渍胶布，按照压制厚度要求配选成板坯，置于所经抛光的金属模板之中，放在热压机上，对两层模板之间进行加热、加压、固化、冷却、脱模、后处理等。

　　(1)胶布裁剪此。过程是将胶布剪成一定尺寸，切剪设备可用连续式定长切片机，也可以手工裁剪。胶布剪切，要求尺寸准确，将剪切好的胶布叠放整齐，把不同含胶量及流动性的胶布分别堆放，做好记录储存备用。

　　(2)胶布配选。胶布配选工序对层压板的质量好坏至关重要，如配选不当，会发生层压板开裂，表面花麻等弊病。在配选板材的面层，每面应放2张表面含胶量高、流动性大的胶布。挥发物含量不能太大，如果挥发物含量太大，应干燥处理后再使用。

　　(3)热压工艺。压制工艺中关键是工艺参数，其中重要的工艺参数是温度、压力和时间。克服挥发物的蒸汽压，使黏结的树脂流动，使胶布层间紧密接触；防止板材冷却时变形。成型压力的大小是根据树脂的固化特性确定的。

　　(4)后处理。后处理的目的是使树脂进一步固化直到*固化，同时部分消除制品的内应力，提高柔软云母板的结合性能。